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随着高精度工业的发展铸造用高纯石英砂的质量又提出了更高的要求,如细粉少,比表面积小,耗酸值低等。那我们在需要时该如何进行提取呢?下面让我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。

1、擦洗:用机械力和砂粒间的剥离力去除石英砂表面的杂质铁、粘结和矿物泥。擦洗使石英砂矿物前期可以有效地排出一部分杂质,清洁石英砂颗粒的表面,从而顺利进行后面的提纯工作。
2、重选:重选是根据矿物重力的不同对矿物进行筛选。矿物颗粒由于密度的不同在介质中受流体力和机械力的影响不同,产生松散的分层,从而矿石颗粒被分离。
3、磁选:磁选是将石英砂中的磁性杂质矿物和颗粒分离出来。石英砂中的石英是反磁性物质,在磁场中不能被磁化,而其中含Fe、Ti的杂质大多是顺磁性物质,可以被磁化,从而通过磁选可以除去含Fe、Ti的杂质,获得很高的石英砂含量。磁选通常采用的设备是湿式强磁选机和高梯度磁选机。
4、浮选:浮选是通过矿物颗粒表面上的不同物理和化学性质对矿物颗粒进行分离的过程,主要功能是从石英砂中除去相关的矿物云母和长石。研究发现,矿浆的pH值和捕收剂种类、用量对浮选提纯效果有显著的影响。
5、酸浸:石英不溶于酸(氢氟酸除外),通过酸对铁及其他有害元素的溶解作用,从而将杂质分离出来,得到高纯石英砂。石英砂表面及缝隙中的杂质可以通过酸浸限度地去除,磁选和浮选等物理方法只能除去矿物结构类杂质。
研究发现酸浸过程中使用混合酸去除杂质的效果比较好,石英会被氢氟酸溶解,所以混合酸中氢氟酸浓度不宜过高。时间、酸的浓度、洗涤过程和温度都是影响酸浸效果的因素。
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